Im Vordergrund bei dieser Neuentwicklung eines Start-UP´s stand das sichere Inverkehrbringen einer neu entwickelten Anlage unter Berücksichtigung geltender Normen und Richtlinien. Die erste Analyse hat hier Gefährdungen aufgezeigt welche durch unseren Maßnahmenplan erfolgreich beseitigt werden konnten. Bewertet wurde hier neben der Gefährdung auch die funktionale Sicherheit der Anlage. Nach erneuter Bewertung konnte die CE-Kennzeichnung an der Anlage angebracht werden und dem Verkauf stand nichts mehr im Wege.

Die besondere Herausforderung bei dieser Entwicklung bestand darin, die prozesssichere Montage zwischen Deckelverschluss und Eindrückbolzen bei einer Geschwindigkeit von größer 600 Takten/Minute sicherzustellen. Wir haben die Lösung mit einem sich kontinuierlichen drehenden Revolermontageautomaten umgessetzt. Das Zusammenspiel zwischen Präzision und Geschwindigkeit waren beeindruckend.

Zielstellung bei diesem Projekt war es eine Anlage zu entwickeln, welche IC´s aus einem Blister automatisch entnimmt, zuführt, schneidet, biegt und verpackt. Die Herausforderung bei diesem Projekt bestand in der hochpräzisen Biegung der sehr kleinen Pins am IC. Die Genauigkeit der Biegungen lagen hier bei +/- 0,02mm!

Aus dieser Entwicklung ging ein Patent für eine hochkomplexe, automatische Hebeeinheit hervor. Die Herausforderungen waren hier in einer aggressiven Umgebung ein System zu entwickeln welches unter extremen Belastungen die Funktion sicherstellt. Nach dem Prototyp und Serienerprobung konnte die Marktreife erreicht und das Produkt in den Verkehr gebracht werden.